碳化鎢錘片是比較常見的粉碎機(jī)刀片，相比普通錘片，具有更高的耐磨性能和使用壽命，但其成本也相對(duì)較高。在我國(guó)已暢銷多年，工藝也相對(duì)固定。那么碳化鎢錘片是如何加工而來的？

錘片基體下料

  目前市面上的碳化鎢錘片主要采用A3鋼鋼板制成，也就是我們常說的Q235鋼材。通過鋼板分條，然后沖剪成需要的錘片尺寸形狀。

堆焊碳化鎢

  焊條介紹：在了解堆焊碳化鎢工藝前，我們需要先了解碳化鎢焊條。這里所說的碳化鎢焊條是指鐵皮碳化鎢管狀焊條（也有稱為硬質(zhì)合金焊條）。該焊條是按照一定的比例將鑄造碳化鎢粉末（主要成分為破碎的鑄造碳化鎢顆粒和少量的助熔劑以及少量的提高潤(rùn)濕性的其他粉末混合而成）裝入鐵皮圓管中制成。其中鐵皮與粉末的重量一般為4:6。該焊條的優(yōu)劣主要由其中鑄造碳化鎢的品質(zhì)與含量決定。

  堆焊工藝介紹：首先，將一定數(shù)量的錘片排列整齊，然后用一根長(zhǎng)螺栓將錘片穿起來，兩頭用螺母鎖住，形成一個(gè)整體，側(cè)面朝上，并傾斜擺放。然后，采用氧乙炔火焰中的內(nèi)焰區(qū)對(duì)錘片基體進(jìn)行預(yù)熱，然后將火焰調(diào)整為弱碳化焰（氧與乙炔之過量的比小于1.2，有微過量的乙炔），火焰具有還原性質(zhì)，可以防止焊接過程中錘片表面及堆焊金屬被氧化。左右拿焊條，右手拿焊槍，焊槍噴嘴與錘片堆焊表面保持15°-  25°夾角，通過左右手配合，均勻?qū)⒑敢浩戒佒铃N片表面上。最后，待該側(cè)面全部錘片表面堆焊完成后，松開兩頭的螺母，采用扁平嶄子從錘片與錘片之間的間隙處將錘片分開，既該組錘片的一個(gè)側(cè)面已完成堆焊。采用同樣的方法，將另一面完成堆焊。則改組錘片全部完成堆焊。最后，把螺母松開，將長(zhǎng)螺栓取出，整個(gè)堆焊工作完成。 繼續(xù)下一組錘片的堆焊。