粉碎機中除了錘片是易損件之外，串聯(lián)錘片的軸也是會被磨損的。錘片在旋轉過程中，錘片孔與軸會發(fā)生相互摩擦，造成磨損。那么應該如何選擇材料來制作軸呢？

      大型粉碎機中，由于錘片的旋轉速度會很快，因此錘片與軸的相互磨損會比較厲害。一般錘片在制作過程中，會控制錘片孔周圍的硬度為HRC15-28左右。如果軸承硬度低于錘孔硬度，會導致軸被磨斷，造成設備損壞。因此軸的硬度要略高于錘孔的硬度，但也不能太高，硬度太高，同樣會快速磨損錘孔，導致錘孔變大，錘片與篩網(wǎng)間隙將變小，甚至會打壞篩網(wǎng)。因此，軸的硬度一般控制在HRC35左右。一般采用40Cr或45#鋼調質熱處理制作，既要滿足硬度要求，同時也需要保證軸的強度和韌性。

     而家用小型粉碎機，由于轉速小且工作時長短，錘孔與軸的磨損相對較小，固軸采用一般圓鋼即可，沒有特殊要求。